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锯切速度控制系统的优化 主要介绍了莱钢100t大棒生产线热锯的锯速控制系统的优化控制，通过实际锯速的采集计算和锯切速度的控制，使现场设备稳定运行，达到了较高的控制水平。  冷锯在棒材自动化锯切控制上的设计与应用 冷锯作为中大规格棒材锯切定尺使用。本文首先说明了棒材冷锯锯切的工作原理,其次对棒材冷锯区域各机械设备功能进行了介绍,重点对棒材冷锯自动锯切控制的设计理念进行阐述。目前应用此控制系统稳定可靠,能够满足正常棒材定尺的锯切需求。  冷锯控制系统在750初轧生产线中的应用 为轧制生产异型钢,莱钢750初轧车间进行了生产线改造,其冷锯控制系统主要控制现场设备完成矫直后轧件的编组及成组定尺锯切,主要有冷锯辊道上的定尺控制、辊道分组控制、轧件定位控制、轧件搬送控制等功能.该控制系统应用后,可按用户要求在冷锯区域进行成组轧件分段锯切,实现了分段锯切的高精度控制,优化了只用一级固定速率模式,改善了设备应用状况.

对于夹紧缸空间位置狭小，检修时需较长时间更换。 2 夹紧装置整体变形 夹紧装置上的锯台是可翻转的，两锯台在翻转后返回至原位时， 容易因夹有小切头，使锯台钢结构受力变形，锯台的旋转轴轴径为 140mm，锯台翻转轴的变形可达挠曲度20ram以上，锯台在翻转中会因 受力变形，锯台与转轴连接座中有轴套，因水、积渣及受力过大，磨损量 可达30mm (轴径上)，这样夹紧装置整体变形严重。各种动作出现不符 合设计要求的现象。如不到位，晃动，振动等。 3、维修困难 前面已提及，夹紧缸因空间位置狭小，不易更换维修，其它液压缸 因无站立位置，需搭平台来进行更换，操作中需站于液压缸下方，仰头 作业，夹操作不便；更换磨损的轴套，

可编程逻辑控制器PLC)擅长逻辑开关控制,且具有抗干扰能力良好开发简单维修方便等特点,适合作为锯切成套设备的下位机控制器。上位机需要给操作人员提供系统参数输入登李海强郑立允三丝绞合电镀金刚石线锯切割晶体硅的性能研究机械设计及理论独创性声明本人郑甫声明所呈交的学位论文，足本人在导师的指导下，独立进行研宂工作所取得的成果。除文屮已经注明引用的内容外，本论文不含任何K他个人或集体己经发表或撰写过的研宂成果，也不包含为获得河北工程大学或其他教育机构的学位或而使用过的材料，对本文的研宄做出重要贡献的个人和集体，均巳在论文屮作了明确的说明并表示了谢意。
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