搅拌机-品质保障

 粉尘加湿搅拌机分以下类型：单轴粉尘加机，双轴粉尘加湿机，卧式粉尘加湿机，立式粉尘加湿机。粉尘加湿机一般都安装在灰库，灰斗下部，星型卸料器（电动锁气器）把干粉灰均匀地输入机内，在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水（水量可调节）进行强制混合，并将达到预定湿度后的物料，通过螺旋输送带将混合料推向出料口，达到完全解决二次扬尘的目的。在使用的过程中一定要结合。
     粉尘加湿搅拌机的用途广泛，适用于冶金、建材、供热、电厂等各个行业中，在除尘过程中避免二次扬尘污染。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料。
双轴粉尘加湿搅拌机工作原理：
        该双轴搅拌机装有两根搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片，且两轴上叶片交错分布；壳体侧壁装有进水管，喷管横向排布，水从进水管上的喷嘴均匀喷出，两根刚性搅拌轴反向旋转，使粉煤灰均匀搅拌、输送。该新型搅拌机在叶轮和轴承座两处进行了重大改进，克服了双轴搅拌机普遍存在的不足之处，故障率低，使用寿命更长。减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑、占地面积小、传动平稳、噪音低。

 

 

单轴粉尘加湿搅拌机与双轴粉尘加湿搅拌机的工作原理对比
粉尘加湿搅拌机的原理的区别:单轴粉尘加湿搅拌机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以专用电控和供水系统。单轴粉尘加湿搅拌机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。 单轴粉尘加湿搅拌机具有处理量大、结构紧凑、技术先进、稳定可靠、维修简单等特点。

双轴加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、耐磨叶片、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
  螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
  左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
  双轴搅拌机叶片选用耐磨损且不易粘灰的材料制成。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
  加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘雾状，以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，防腐耐用。
  通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等，便于操作人员平时的检查。