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8030铝合金杆在不同退火工艺下的微观组织结构演变,分析了退火温度和保温时间对抗拉强度、伸长率以及电导率的影响。结果表明:经连铸连轧后得到的8030铝合金杆芯部组织和表层组织差异大,X射线衍射(XRD)以及拉伸试验等分析方法,研究不同轧制变形量及不同轧制温度对2219铝合金微观组织和力学性能的影响。结果表明:热轧温度从400℃升高到420℃时,2219铝合金再结晶充分,晶粒尺寸较小,为近等轴状晶,无缝合金铝管强塑性达到峰值;当轧制变形量从20%增加到60%时,原枝晶组织完全被,晶粒和第二相沿轧制方向破碎细化,强度与塑性也随之增至高值,当变形量继续增大到80%时,在轧制过程中储存的大量变形能在热处理后释放,促使再结晶晶粒发生粗化。从芯部到表层,再结晶程度逐渐升高;试样在250～450℃之间退火时,随着退火温度升高,铝合金杆的抗拉强度降低,伸长率和电导率增加,但是在不同的退火温度范围内,合金杆的拉伸性能和电导率的变化规律不存在差异;相对于退火温度,无缝合金铝管退火时间对铝合金杆性能的影响相对较小;试样在不同退火条件下的所有拉伸断口均有大量分布较为均匀的等轴状韧窝,韧窝底部看不到明显的夹杂物和第二相粒子,表明材料的主要断裂方式为韧窝型断裂。

氧化无缝铝管-电解无缝铝管   1992年,联合国制订的21世纪议程》旨在鼓励各国在发展的同时注意保护环境的可持续发展,将环境、经济和社会关注事项纳入一个单一政策框架基于对无缝铝管生产与消费的物质流分析。测算铝土矿、氧化无缝铝管、原铝、铝材、再生铝等铝产业全部环节的综合对外依存度。结果表明原铝和铝管材出口推高了中国无缝铝管资源的对外依存度的主要原因，认为未来应严禁原无缝铝管出口，适度增加原无缝铝管材进口。第五，基于经济转型背景及无缝铝管需求预测提出未来无缝铝管产业发展构想：严格限制采选及冶炼产能规模的无序扩张，同时淘汰落后产能，逐步提高产业集中度；延伸产业链，推动技术创新，提高产品附加值；合理配置国内资源，加大境外资源开发力度，提高二次资源回收比例，建立起可靠的资源保障体系；调整产业布局，积极引导企业利用西部的能源资源；将境外开发与产业转移有机结合，向印度、东盟以及西非地区转移冶炼产能，分享后续工业化的发展红利。可持续发展背景下世界无缝铝管工业发展现状、趋势及我国的对策以可持续发展为背景,综述世界和我国无缝铝管工业的发展现状,探讨现代无缝铝管工业的发展趋势:氧化无缝铝管和电解无缝铝管的生产由工业发达逐渐向发展中以及资源、能源丰富的转移;现代无缝铝管工业的重心由原生无缝铝管向再生无缝铝管转移,并呈现出一体化、国际化、集团化和生态化趋势。采用对比的方法,从无缝铝管土矿资源、氧化无缝铝管生产、电解无缝铝管生产、再生无缝铝管生产及无缝铝管制品加工等方面比较了国无缝铝管工业与世界无缝铝管工业发展存在差距,揭示了国无缝铝管工业实现可持续发展面临的主要矛盾和影响因素,并从资源、生产、加工和技术等环节提出了战略建议。自1987年世界环境与发展大会提出“可持续发展”概念以来,其理论研究和实践在各国蓬勃开展,可持续发展成为各国竞相采用的经济发展理念。