顶管施工-顶管施工质量好

顶管施工分为两个方面：
1、作业井及承受井施工；
2、顶管施工。作业井是顶管机械作业地
方，承受井是顶管施工完结一段距离后，出机头的地方。作业井及顶管井的施工有两办法：
（1）沉井；
（2）逆做法。沉井，先施工井壁，后先沉，到设计标高，进行封底；逆做法：先开挖一段深度，后做井壁，再开挖一段深度，后做井壁，施工到设计标高进行封底。两种办法各有优点，也有工程穿插选用施工办法。
作业井承受井施工完结后，顶管机械出场。顶管机械分为以下几部分：
1、操控体系，一般是一个操控箱，选用计算机计算操控顶力巨细及顶管顶进的方向；
2、顶力体系，包含后背墙，导轨及千斤顶，施工时，经过这些东西将管道顶进土层；
3、动力体系，顶管机头选型的好坏将影响整个顶管施工进程，需按勘察土质进行选型，以到达顺畅顶管；

4、泥浆体系，要求有进水管，水经过进水管从机头进入泥层，在机头的强力拌和下，构成泥浆，用泥浆泵抽出泥浆，排放到泥浆池，后运走。

• 机头的选择：在施工前拿到施工地点的详细地质报告，综合公司的具体情况，顶管的机头决定采用气压平衡网格式机头进行施工。
  
• 2
  主顶：采用4台200吨/台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。
  
• 3
  中继器：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。
  
• 4
  接口：管节接口主要由外套环橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。
  
• 5
  注浆工艺：在长距离管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。