锌铝合金轴套-薄利多销

总的来讲我们认为此种材料，通过使用证明在水泥生产设备中能够用锌基合金代替铜。常德县水泥厂生产技术科1984.8.27.关于1225锌基合金件在我厂的应用情况。一九八四年三月，我常德市砖瓦厂，首次采用了常德县合金模具厂生产的1225锌基材料铸作的轴套，应用在601机组的切坯机上，通过近四个月的使用实践，证明使用良好，经现场鉴定，对采用1225锌基合金材料制作的轴套，可以作如下结论。一．铸件内部结构良好，致密无缩孔。二．机械加工性能好，能达到工作所需的光洁度。三．使用效果很合理想、我厂过去在切坯机上使用的轴套材料系铸造锡青铜。由于我厂的特定的生产环境和制造工艺，生产过程中的泥沙容易进入轴套内，加速了轴套的磨损，铜轴套至少三个月兑换一次，增加了生产成本，同时增加了设备维修量，自今年三月份以来，由于采用1225锌基合金材料制作轴套，至今年七月份现场鉴确定，无明显磨损，根据实际情况，完全可以断定，切坯机轴套还可使用3—6个月以上，其耐磨性能和强度确实好。 (4)该合金仅用2～4%铜、12～14%铝，其余为锌和其它微量元素等，因此铸件成本低廉，费用只相当于ZQSn6-6-3锡青铜的40%左右，具有显著的经济效益。(5)希望对该合金作进一步研究并扩大试验品以及制订生产标准。(6)从该合金研究成份的选择，零件的试用及取得效果来看，锌基耐磨合金的研究成果具有国内先进水平，建议有关部门将该合金作为新牌号纳入标准并迅速使用。四、铸造锌基耐磨合金的工艺性能及其对其它合金的优势1.流动性锌基耐磨合金具有极好的流动性，这是其它有色合金铸造所远不能及的，诸如起重吊车传感机构一类精密零件，即便使用钢和铸铁的型铸造（指金属模），也能浇铸出完美的铸件来。采用锌基耐磨合金可以铸出小壁厚为2毫米、小孔径为2毫米的铸件。

四、锌基合金成分控制1.标准合金成分Zamak2Zamak3Zamak5ZA8SuperloyAcuZinc5铝3.8~4.33.8~4.33.8~4.38.2~8.86.6~7.22.8~3.3铜2.7~3.3<0.0300.7~1.10.9~1.33.2~3.85.0~6.0镁0.035~0.060.035~0.060.035~0.060.02~0.035<0.0050.025~0.05铁<0.020<0.020<0.020<0.035<0.020<0.075铅<0.003<0.003<0.003<0.005<0.003<0.005镉<0.003<0.003<0.003<0.005<0.003<0.004锡<0.001<0.001<0.001<0.001<0.001<0.003锌余量余量余量余量余量余量2.合金中个元素的作用合金成分中，有效合金元素：铝、铜、镁；有害杂质元素：铅、镉、锡、铁。 2.该合金由于铸造性能优良，可铜合金在铸造时造成的各类缺陷，能顺利铸制出铜合金无法解决各类复杂零件。3.该合金浇铸温度低，金属模铸造寿命可达几万次以上，免去了型砂消耗，生产周期短，同时设备简单，操作方便、，改善了劳动条件，上马容易，见效快。4.该合金机械性能优良，能扩大使用范围。我们除去用于代替ZQSn10-1、ZQSn6-6-3、ZQAl9-4合金外，还用于替代钢件、高强度铝合金等已取得效好成绩。5.由生产实践表明，用该合金替代铜合金后，获得明显的经济效益，提高生产4～8倍，质量稳定，降低成本50～70%。6.环境污染轻，不需要增加防污染的专业设备。附件：用户使用情况报告关于铸造锌基（ZznAI13Cu3）耐磨合金在我们单位试用情况介绍八三年元月有市冶金局介绍易武陵同志来我厂使用新的锌基耐磨合金，当时由厂动力科接待，正当冷带车间新投产的试生产设备—ф150试两辊式冷轧轴瓦经常发烧，有时只能用车约2小时旧得停车，严重影响正常试生产的进行，经检查原因，1.原制造单位所用材料不符合要求；2.加工工艺和制造精度不好。