环氧煤沥青漆 环氧煤沥青漆厂家

环氧煤沥青防腐漆组成：树脂、煤焦油沥青、体质颜料、助剂等、经分散研磨制作而成漆基，使用时按漆基：固化剂9:1（重量比）调配均匀后施工。
特性：漆膜附着力强、结构致密、耐水防潮性能优良，具有良好的防腐性、防微生物侵蚀，有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、碱、盐介质对管道表面的腐蚀。
用途：本涂料适于水下、地下及不被曝晒的钢铁管道、混凝土基础作长效防腐蚀漆。不宜于露天或曝晒环境下的设施作防腐涂层使用。涂装好的防腐涂层也不宜被曝晒。
质量指标：
项目 指标
原漆状态 漆基为可流动的浆状物，固化剂为液状。
漆膜颜色及外观 黑色、漆膜平整
干燥时间 表干h≤
         实干h≤ 2
24
理论固体含量（混合后）≥ 65％
附着力，级    ≤ 2
柔韧性，mm   ≤ 1
冲击强度，kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后进行防腐蚀性能测试： 硫酸（20％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈 
 碱（10％NaOH.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈 
 盐（10％.25℃）168小时 不起泡，不脱落，不生锈 
 盐水（3％NaCI.25℃）240小时 不起泡，不脱落，不生锈 
物理参数及施工参考：
调配重量比例 漆基：固化剂=9:1（有变化时以包装重量为准）
混合后使用期 4小时
混合后密度 1.25～1.35公斤/升
闪点 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、湿膜120微米
理论油漆用量（即：不含任何损耗量） 0.13公斤/㎡（干膜50微米计）
建议涂装道数 2道
复涂间隔时间 16小时后，超过3天应作打磨处理
配套用漆 环氧沥青防锈底漆
表面处理 前道漆必须干燥、无油污、灰尘。
施工环境 底材温度应高于露点3℃以上，相对湿度85％以下，雨雪天不宜施工
涂装方法 喷涂，辊涂，刷涂。
稀释剂（注：加入稀释剂将降低干膜厚度） X-10   5-10％
包装规格：产品使用4升，19升铁罐密闭装盛，每罐重量见包装标贴为准。
存储、运输：按照危险化学易燃品的 运输规定进行运输。存储在通风阴凉、并远离火源、热源的仓库中。有效期12个月。（固化剂为6个月）
、卫生：使用现场保持通风良好，严禁烟火、焊接，使用防爆设备。溶剂或漆雾对身体具危害性，请佩戴合格有效的劳动保护用品。轻微不适者可稍事休息，严重者及时送医诊断。
声明：本说明是根据实验室数据和应用实践经验而及时修订；由于施工条件和使用环境的差异，我公司除保证油漆本身质量指标外，其他问题仅供参考。