槽钢口碑

 Q235D槽钢标准：
槽钢的表面质量及几何形状的允许偏差在标准中有具体规定。
一般要求表面不得存在使用上有害的缺陷，不得有显著的扭转，规定槽钢波浪弯（镰刀弯）的允许值及各规定。
槽钢截面形状的有关参数（h，b，d，t等）的数值、允差值。
槽钢几何形状不正确的主要表现是：塌角、腿扩及腿并等。相应标准见本节“7”所列的GB707-88（热轧槽钢尺寸、外形、重量及其允许偏差）及JIS G3192-94（热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差）。
槽钢交货尺寸：槽钢的交货长度分定尺和倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号的不同，可分为5-12ｍ、5-19ｍ、6-19ｍ三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6-15ｍ。
 外形尺寸及包装规格等标准：

标准号	标准名称
GB2101-89	《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB707-88	《热轧槽钢尺寸、外形、重量及其允许偏差》
JIS G3192-94（日本）	《热轧型钢的形状、尺寸、重量及其容许差》

国内外槽钢执行标准：
冷弯外卷边槽钢（CJ-YB100-81厂标标准）
冷弯内卷边槽钢（CJ-YB99-81厂标标准）
日标：JIS G3463
德标：DIN 2462
美标：ASTM A312/A312M、ASTM A213/A213M、ASTM A269/A269
国标规格热轧普通槽钢GB 707-88和热轧轻型槽钢YB 164-63的槽钢尺寸以及重量规格型号
钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。
钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。槽钢基本公式为：
W（重量，kg）= F（断面积mm2）× L（长度，m）×ρ（密度，g/cm3）× 1/1000
钢的密度为：7.85g/cm3

 槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。

中国槽钢的进口量大于出口量。主要产地是唐钢、包钢、山钢、黄特、马钢、宣钢、日钢等几家钢厂。

基本情况

在使用中要求其具有较好的焊接、铆接性能及综合机械性能。 产槽钢的原料钢坯为含碳量不超过0.25%的碳结钢或低合金钢钢坯。成品槽钢经热加工成形、正火或热轧状态交货。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示，如100*48*5.3，表示腰高为100毫米，腿宽为48毫米，腰厚为5.3毫米的槽钢，或称10#槽钢。腰高相同的槽钢，如有几种不同的腿宽和腰厚也需在型号右边加a b c予以区别，如25#a 25#b 25#c等。

 1、工艺原因

该机组的设计能力为20万t/a，但产量达到了60万t/a，冷床区生产能力不足的问题很突出，与生产角钢相比，槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

2、剪刃设计原因

槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状，如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大，致使肩部间隙较大，易出现塌肩现象；二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。