专业生产制造void防伪标签的厂家

   VOID防伪标签按照包装的结构分。包装的结构所涉及的问题很多，这里主要从开启结构、附加结构以及特殊结构等几方面进行划分。

  （1）开启结构防伪包装。这类包装是在包装的结合部位，如瓶盖、盒盖、箱盖、袋口等部位设置有特制的防开启、防拆离结构等。

  当这类包装被开启后，包装容器的结合部不能够再恢复到原始状态，消费者很容易就能够识别出来。

  （2）附加结构防伪包装。在包装的封口处粘贴性的标签或喷印上文字、图形、图案、线条等标记，开启包装后就不能再恢复到原有的包装状态。

  如利用喷码或打标设备在包装封口部位印上性文字、图形图像和线条等标记，可以显示商品是否被调换或取用。

  用特殊的VOID防伪标签（如自检拆封保护标签、图文消失型标签）、新型塑料薄膜包装封条等材料粘贴在包装封口处，当开启包装时，必然会破坏或移动封条，从而显示包装的真伪。

  （3）特制专有（专利）结构防伪包装。将包装的全部或局部，如盖、塞等设计成与众不同的结构，并申请专利加以保护，以达到防伪的目的。这种防伪包装是专利防伪技术在包装中应用的一种重要形式。

  （4）VOID防伪标签特有技术结构防伪包装。选用特有（自己的专有技术）的难以伪造的材料、模具所制造的包装，包括难以仿制的复杂印刷、加工包装材料的特殊配方、保密的包装加工方法等。如借助特有的制版技术、印刷工艺及印后加工、后印刷防伪技术等来实现防伪包装的印刷技术。

  不同种类的面材对模切有什么影响？
 影响面材模切质量的因素有面材的种类、面材的强度和面材的厚度。面材的种类。面材基本上分为纸张类和薄膜类两种。
  纸张类的切断原理同薄膜void防伪标签材料略有不同，虽然理论上模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，但实际上模切纸张类void防伪标签材料是刀具的切削和纸张受力后自身断裂的结合，即刀刃向下切削的同时向纸张的两侧挤压，纸张受力后断裂。
  所以纸张类void防伪标签材料的模切精度相对来说不是非常高。我们在分析样品时经常会看到一些void防伪标签有毛边现象，这就是由于void防伪标签材料本身纤维粗，自然断裂形成的现象。
  基于纸张类void防伪标签材料的模切原理，以及考虑到刀刃的磨损，通常纸张类平压平刀片的角度为52°，因为角度大，模切时对void防伪标签材料的挤压变形大，水平方向的分离力便于void防伪标签材料的分离。
  但是大家不要误解，以为纸张类void防伪标签材料模切到三分之二厚就可以了。如果这样，会带来如排废困难、渗胶等其他问题。所以我们坚决提倡百分之百地切面材和黏合剂。
 薄膜void防伪标签材料的模切原理，简单地说就是完全切穿的原理。因为薄膜类void防伪标签材料大多有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二的理论不适合，必须整个厚度完全切穿或者说起码五分之四的厚度要切穿，否则排废的废边就会连同void防伪标签一同剥离。
 为此，模切薄膜void防伪标签材料的刀片，刀刃要锋利、硬度要高、刀刃的角度要小，通常为42度。如果使用大角度的模切刀，不仅模切困难，在刀刃不锋利的情况下，会出现面材未切穿而底纸先断裂的情况，还会造成成品void防伪标签的边缘出现翻边现象，造成渗胶。
  总之，模切薄膜的精度要大于纸张类void防伪标签材料，所以模切薄膜void防伪标签材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。模切合格的薄膜void防伪标签。
  模切后薄膜void防伪标签边缘变形、渗胶边缘平整、光洁面材的强度。面材的强度同其厚度、纤维（树脂）结构和自身的含水量有关。
  在void防伪标签void防伪标签材料的模切过程中，面材强度影响大的就是排废情况，或者说是排废速度。排废速度同生产率有关，我们希望有高的排废速度。
  void防伪标签材料的湿度直接影响其本身的强度，湿度同环境有关，环境湿度大、void防伪标签材料一旦受潮自身的强度就变弱，容易拉断，甚至无法排废，所以一定要控制好生产环境和贮存环境中的温湿度防止void防伪标签材料受潮。
  设计版式时要根据void防伪标签材料的强度，通过试验合理地安排void防伪标签的排废尺寸和排废速度，可提高生产率减少void防伪标签材料浪费。
  面材的厚度。void防伪标签材料的厚度直接影响到模切的深度，void防伪标签材料愈厚模切愈容易，反之愈薄模切愈困难。因为void防伪标签材料愈厚模切的公差可以大一些，void防伪标签材料薄公差就小，切穿底纸的几率就大。我们曾做过试验，在同一台平压平void防伪标签机上分别模切80克和60克面材的两种void防伪标签材料，且它们的底纸是相同的。
  实验过程发现；80克的void防伪标签材料模切排废正常，而一换上60克的void防伪标签材料，模切时经常出现排废断裂、底纸切穿和void防伪标签掉标现象。
  经常停机，反复垫版浪费很大，有些客户抱怨说void防伪标签材料有问题。出现这类情况有多种原因，如果使用圆压圆模切方式或减小模切面积、使用精度高的设备，这种现象可避免或减少。
  所以模切薄的面材时，一定要在精度高的设备上进行，尽量减少模切面积（尤其是小void防伪标签），使用专业模切版生产商制作的模切版此外还要注意垫版精度。
  面材的厚度同强度成正比，直接影响排废速度。我们分别用80克和60克的void防伪标签材料做排废对比试验；结果前者比后者的生产效率提高20％～30％，产品质量也好。