球墨铸铁管_按需定制

球墨铸铁管熔炼工艺要求 ( 1) 出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。 ( 2) 炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。 ( 3) 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。 ( 4) 送电熔化 将电炉功率调至大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ， 故铬铁应在后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。 ( 5) 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

球墨铸铁管由于高铬制品其铸态硬度较高， 为改善工件的机械加工性能， 所有毛坯必须进行必要的软化退火处理。 具体工艺1 ， 以壁厚不超过100mm且外形较复杂铸件为例) 如下。首先将需处理工件在室温下装入热处理炉， 然后随炉缓慢升温至400 ℃ 左右进行保温1 ～2h， 随后将炉温升至600 ℃再进行保温1 ～2h， 之后以不超过150 ℃/ h的温升速度， 将球墨铸铁管炉温快速升至950 ℃后进行2 ～3h 的保温， 而后停止加热， 待炉温自然降至820 ℃ 左右， 此后可控制电炉以10 ～15 ℃/ h 的温降速度将炉温降至700 ～720 ℃， 并在此温度保温4 ～6h ( 工件越厚其保温时间应越长) 后停炉， 工件可视情况随炉冷却或出炉置于静止的空气中冷却至室温( 以获得珠光体基体， 满足性能要求， 便于切削加工) 。 球墨铸铁管高铬铸铁具体生产中， 若所处理工件形状较为简单， 也可采用较快速的退火工艺， 即在温升至950 ℃并保温3h 后停炉， 之后可随炉冷却至400 ℃ 左右， 然后打开炉门， 继续冷却至300 ℃以下， 工件即可出炉空冷。 球墨铸铁管高铬铸铁工件退火后可进行机械加工， 由于高铬白口铸铁在淬火过程中尺寸变化比铸钢和灰铸铁小的多， 一般无须矫正尺寸， 对于按工艺要求需磨削加工的工件所留磨削量也可很小。

球墨铸铁管与PE管的综合对比离心球墨铸铁管 聚乙烯管(PE管)球墨铸铁管抗拉强度≥420MPa PE管为 5~8MPa球墨铸铁管延伸率7-10% PE管≥350%球墨铸铁管水压(耐高压性)3.2~8.5MPa PE管为 0.32~1.6MPa球墨铸铁管硬度≤230HB PE管性能差球墨铸铁管抗腐蚀性外壁采用喷锌加环氧煤沥青涂层(或环氧树脂漆、聚氨酯等)，内壁采用硅酸盐水泥(或环氧粉末、环氧陶瓷、聚氨酯等)，外壁涂层可有效与土壤中活性物质形成难溶锌盐保护管体，内部涂层可阻断流体介质对管体的腐蚀。PE管材质本身可耐多种化学介质的腐蚀，耐腐蚀性强。球墨铸铁管水质影响，内衬水泥、性、无二次污染，保证通水符合饮用水的卫生要求 卫生，不会造成水质二次污染。PE管通水性能，通水性能较好、漏损率低、可靠 内壁光滑，流体阻力小，降低管路的输水能耗。HDPE电缆保护管采用专门的高密度聚乙烯为主要原料。经挤出而成型的管材，产品工艺先进、内外壁光滑、强度高、耐外压、连接方便、使用寿命长(50年以上)，适用于现代城市建设中不破坏道路、植被、不影响环境和交通条件下管线施工，具有良好的经济和社会效益。