供应镦粗机的厂家

无反车（反转）
（1）检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；
（2）检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；
（3）接线脱落；触点是否接触不良或损坏；
（4）压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；
（5）前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；
（6）车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝
（7）调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座
（8）调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离
（9）微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸

操作过程
1．接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
2．当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
3．用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。
4．滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并保证行程不变。
5．滚轧反丝时，按下正转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，停止进给，此时按下停止按钮停车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。

       本机是建筑钢筋连接的上道工序机械，它的主要功能是把建筑用螺纹钢筋头部镦粗，达到钢筋头部直径的目的。本机床采用先进液压和电动结构原理，机床启动后，只需按一次按钮，即可完成一次镦粗操作且自动回程，模具长期可使用，加工效率快、好。

(1)适用于桥梁上钢筋笼的连接.
(2)此设备采用、镦粗双液压缸，性能，效率高。
(3)16~32的钢筋镦粗，不用更换撞头，模具耐用，寿命长。
(4)此设备自重1000公斤，用料实惠，压力大，钢筋头成型率高，是镦粗直螺纹连接的产品，受到广大用户的好评